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产品展示
QD-320全自动高速包装机
• 配备防护围栏系统，符合企业工业安全要求。 • 采用智能温度控制器，提供精确的温度控制和高质量的密封，接缝均匀美观。 • 配备PLC控制系统和伺服驱动器，双送膜或单送膜设计。封切位置由伺服电机自动调整。大屏幕触摸屏使设备控制精度高、可靠性高、智能化。 • 与配料设备结合，机器自动执行产品配料、送料、充填、制袋、充气（或排气）、日期打印和整个包装周期，以及自动产品计数。 • 配备故障显示系统，可快速排除故障并排除故障。 • 根据客户要求，可生产枕型袋、欧式挂槽袋、侧折袋（插角袋）。 • 附加选项：容积式玻璃加料器、螺杆加料器、自动电子秤、多头组合加料器。
QD-3多功能包装机
· 用于食品、医药、化工、化妆品行业颗粒及其他散装物料的定量包装。 · 一机多能，一键切换缝型（三向缝、纵缝、三角包）。 · 提供包装成型、配料、上料、热封、分切、计数等操作的自动化，还可根据客户要求配备批号打印功能等。 · 触摸屏、PLC控制，步进电机驱动控制包装长度，保证运行稳定、调节方便、检测准确。具有PID控制的智能恒温器确保温度误差保持在1°C以内。 · 包装材料：复合膜。
QD-420颗粒包装机
该系列机器专为颗粒产品的灌装和包装而设计，例如： • 膨化零食； • 蔬菜和水果； • 糖果； • 曲奇饼; • 冷冻食品； • 坚果和油炸零食； • 植物种子和其他颗粒材料。
QD-80全自动颗粒包装机
· 用于食品、医药、化工、化妆品行业颗粒、粉剂、液体、膏体等物料的定量包装。 · 提供包装成型、配料、上料、热封、分切、计数等操作的自动化，还可根据客户要求配备批号打印功能等。 · 触摸屏、PLC控制，步进电机驱动控制包装长度，保证运行稳定、调节方便、检测准确。具有PID控制的智能恒温器确保温度误差保持在1°C以内。 · 可选附加设备：打标机。
QD-61颗粒包装机
1.适用于食品、制药、化工、化妆品行业颗粒产品的计量和包装。 2.可自动完成制袋、分配、送料、封合、切断、计数等工序。根据客户要求，可配备附加功能，如打印批号等功能。 3、触摸屏控制，PLC控制，步进电机驱动，保证袋长调节。该设备具有运行稳定、设置方便、控制精确的特点。采用PID控制的智能温度控制器，确保温度误差控制在1℃以内。
QD-40全自动颗粒包装机
1、适用于方便面汤包、干燥剂、颗粒饮料、碎茶等细颗粒物料的包装。 2、机器自动完成制袋、配料、灌装、热封、切断、计数等操作。 3、包装材料：茶叶滤纸、复合膜、无纺材料。
QD-10/40/150颗粒包装机
· 适用于包装细颗粒产品，如方便面汤包、干燥剂、颗粒饮料、碎茶等小散装物料。 · 自动执行以下操作：包装成型、配料、填充、热封、切割和数量计数。 · 通过基于PLC的触摸屏进行控制；改变包装长度不需要更换齿轮。
QD-420粉末包装机
该系列机器专为包装颗粒、粉末、液体和糊状的中型产品而设计，例如： • 坚果和油炸零食； • 谷物混合物和谷物； • 零食； • 奶粉； • 谷物粉； • 药粉； • 粉状农药； • 研磨咖啡； • 粉末和其他产品中的调味料和香料。
QD-65-BY圆角粉末包装机
1.适用于食品、制药、化工、化妆品行业粉状产品的计量和包装。 2.可自动完成制袋、分配、送料、封合、切断、计数等工序。根据客户要求，可配备附加功能，如打印批号等功能。 3.触摸屏控制，PLC控制。伺服电机可精确控制包装长度。该设备具有运行稳定、设置方便、控制精确的特点。采用PID控制的智能温度控制器，确保温度误差控制在1℃以内。
QD-61粉末包装机
1.用于食品、医药、化工、化妆品行业粉状产品的剂量包装。 2、自动完成包装成型、配料、上料、热封、分切、计数等作业，还可根据客户要求配备批号打印功能等。 3.触摸屏，PLC控制，步进电机驱动控制包装长度，运行稳定，设定方便，检测准确。具有PID控制的智能恒温器确保温度误差保持在1°C以内。 4、包装材料：聚丙烯/聚乙烯、铝箔/聚乙烯、纸/聚乙烯、聚酯/金属化铝/聚乙烯、尼龙/增强聚乙烯等。
QD-60FZ全自动粉末包装机
· 自动打印批号或生产日期，并在成品袋上进行方便开口的切割。所有与被包装物料接触的部件均由不锈钢制成。 · 光电色标定位控制系统。 · 计量螺杆采用步进电机驱动，计量精度高。 · 专为药用粉剂、灵芝孢子粉、益生菌粉、人参肽粉等超细粉末的包装而设计。
产品展示
勤电品牌旗下包括上海勤电机械制造有限公司，成立于2006年，是一家集研发、设计、生产、销售、售后服务于一体的综合性现代化智能制造企业。公司拥有多名具有30年至50年实际开发经验的高级工程师；公司主要产品涵盖食品、药品、保健品、茶叶、咖啡、金属制品、日用化工、汽车配件、快消品、农产品等领域的软袋、盒、瓶、罐、纸盒等各类包装前、后加工阶段的包装线（含单机），自动化、数字化、无人化智能生产线是公司重点发展领域。